Для чего используется испытательная камера с соляным туманом?

В камере для испытаний в солевом тумане используется коррозия в солевом тумане для проверки надежности коррозионной стойкости испытуемых образцов. Соляной туман относится к дисперсионной системе, состоящей из крошечных капелек соли в атмосфере. Во-первых, продукты многих предприятий должны имитировать разрушительное воздействие климата вокруг океана на продукты, поэтому камеру для испытаний с соляным туманом следует использовать в соответствии с требованиями времени. Испытание солевым туманом делится на два типа: нейтральный солевой туман и кислый солевой туман. Разница в том, что стандарты и методы испытаний разные. Они называются тестами «NSS» и «CASS» соответственно. Это наиболее распространенные тесты в условиях искусственной трехмерной погоды. метод.
Искусственное ускоренное испытание среды с солевым туманом заключается в использовании испытательного оборудования с определенным объемным пространством - испытательной камере с солевым туманом и использовании искусственных методов в объемном пространстве для создания среды с солевым туманом для старения характеристик коррозионной стойкости продукта в солевом тумане и качество . По сравнению с естественной средой, концентрация соли хлорида в среде соляного тумана в несколько или десятки раз превышает содержание солевого тумана в общей природной среде, что значительно увеличивает скорость коррозии, а испытание солевым туманом на продукт занимает долго ждать результата. укоротить.
Продукт соответствует стандартам: CNS, ASTM, JIS, ISO. Испытание в солевом тумане предназначено для проверки коррозионной стойкости продуктов после обработки поверхности различных материалов антикоррозийным средством, таким как краска, гальваническое покрытие, анодирование и антикоррозийное масло.
Используется импортный интеллектуальный прибор для контроля температуры. Инструмент обладает высокой степенью интеллекта, несколькими наборами ПИД-расчетов и нечетким управлением, быстрой настройкой и обеспечивает более плавное управление и более высокую точность управления.
С помощью автоматического таймера после того, как испытательная лаборатория достигнет заданной температуры, будет выполнено автоматическое распыление, и время, установленное таймером, автоматически остановится.
Лаборатория также может использовать прозрачную верхнюю крышку для контроля состояния распыления и условий работы с образцами в любое время.
Форсунка использует распылительную насадку без кристаллизации, поэтому нет риска засорения солью.
Имеется двойная регулировка давления и устройство защиты от перегрева.