Главная / Решения / Решения для тестирования надежности полупроводниковой промышленности

Решения для тестирования надежности полупроводниковой промышленности

Прецизионный контроль температуры · Целостность данных · Предотвращение сбоев на микро-уровне

 

Проблемы отрасли

 
1. Расслаивание упаковки и механика разрушения при термическом напряжении

Во время сильного термоциклирования (например, -65 градусов ~+150 градусов) значительные несоответствия коэффициентов теплового расширения (КТР) разнородных материалов,-таких как кремниевый штамп, эпоксидный формовочный компаунд (ЭМС) и выводной каркас, создают локализованные термомеханические напряжения. Это часто приводит к расслоению упаковки, подъему/разрушению проволочных соединений или растрескиванию штампа. Одиночная микроскопическая трещина может распространяться, вызывая катастрофические отказы на ранних стадиях эксплуатации (ELF) в приложениях клиентов.

2. Межсоединения высокой-плотности (HDI) и структурная целостность микропереходов

По мере того, как производство полупроводниковых корпусов и технология печатных плат приближаются к микронным-размерам линии/пространства (L/S), структурная надежность микроотверстий и скрытых переходных отверстий стала основным узким местом в отрасли. При одновременном термоциклировании и высокой-влажности риск электрохимической миграции (ECM) значительно возрастает, когда микроскопический рост дендритов на площадках с мелким-шагом может легко вызвать пробой диэлектрика и межтрассировочные короткие замыкания.

3. Уровень чувствительности к влаге (MSL) и тепловой «эффект попкорна».

Окружающая влага, поглощаемая микросхемами в пластиковых капсулах (PEM), испаряется и быстро расширяется во время высокотемпературной-пайки оплавлением, вызывая структурное растрескивание и внутреннее расслоение-— явление, известное как эффект попкорна. Использование высокоускоренного стресс-тестирования (HAST) при повышенной температуре, влажности и напряжении смещения имеет жизненно важное значение для оценки устойчивости к проникновению влаги и обеспечения многолетней-надежности автомобильных- и промышленных-ИС.

4. Строгие квалификационные требования AEC-Q100 в автомобильной отрасли.

Квалификация автомобильных полупроводников требует применения методологии нулевого дефекта. Стандарт AEC-Q100 устанавливает строгие критерии для классов рабочих температур (от 0 до 3), срока службы при высоких-температурах (HTOL) и испытаний на термостойкость. Успешное выполнение 1000 термических циклов и 1000 часов работы-при тестировании в течение ограниченного времени-до-окна выхода на рынок (TTM)-при сохранении полной целостности и отслеживаемости данных в соответствии с рекомендациями JEDEC-остается основным узким местом для разработчиков микросхем без собственных производственных мощностей и поставщиков OSAT.

 

Стандарты соответствия

 

 

1. Стандарты надежности полупроводниковых корпусов и интегральных схем.

 

  ДЖЕСД22-А104 ДЖЕСД22-А110/ДЖЕСД22-А118 МПК/JEDEC J-STD-020 ДЖЕСД22-А101
  《Температурный велосипедный экспресс 《Высоко ускоренное стресс-тестирование температуры и влажности (предвзятое/несмещенное HAST) экспресс-тестирование 《Классификация негерметичных полупроводниковых устройств для поверхностного монтажа по чувствительности к влаге/оплавления 《Установившееся-Температурное состояние-Экспресс-тест на устойчивость к смещению влажности (THB)
Применимые тесты  Упаковка термомеханическая нагрузка
 Компонент-Циклическое изменение температуры (TC)
 Крекинг штампов
 Оценка расслоения интерфейса
 Устойчивость к проникновению влаги
 Следы коррозии
 Смещенная ионная миграция (bHAST/uHAST)
 Уровень чувствительности к влаге (MSL)
 Имитация термического удара оплавления (испытание на эффект попкорна)
 Высокая-Температура Высокая-Смещение влажности Старение
 Долгосрочное-ухудшение сопротивления изоляции.

 

  ДЖЕСД22-А105/ДЖЕСД22-А122 ДЖЕСД22-А103 AEC-Q100 (AEC-Q101 / AEC-Q200)
  《Экспресс-циклирование мощности и температуры 《Срок хранения при высоких температурах (HTSL) экспресс 《Квалификация стресс-тестов на основе механизмов отказа для экспресс-тестов интегральных схем
Применимые тесты  Термическое циклирование силовых полупроводников (SiC/GaN/IGBT)
 Деградация термического сопротивления
 Усталость проволочной связки
 -Уровень пластины и упаковка-Уровень высокой-температуры, оценка срока службы при термическом хранении.  Класс 0–3, циклическая работа при полной температуре
 СРОЧНО
 Квалификация по термическому удару

 

2. Стандарты электронных подложек печатных плат/PCBA

 

  МПК-ТМ-650 МПК-9701/МПК-9702 МПК-6012/МПК-6013
  《Экспресс-руководство по методам испытаний IPC 《Методы испытаний производительности и квалификационные требования к припоям для поверхностного монтажа экспресс 《Квалификационные и эксплуатационные характеристики жестких/гибких печатных плат экспресс
Применимые тесты  Температура стеклования подложки (Tg)
 Коэффициент теплового расширения (КТР)
 Время расслоения (T260/T288)
 Паяемость
 Сопротивление проводящей анодной нити (CAF)
 Плата-Паяное соединение уровня (BGA/CSP/QFN), срок службы при термоциклировании и усталости
 Термомеханический
 Стресс-тестирование на изгиб
 Надежность при микропереходах/погребении под воздействием теплового удара
 Экологическая устойчивость субстрата
 Высокочастотная диэлектрическая целостность-

 

3. Военные и универсальные стандарты микроэлектроники.

 

  MIL-STD-883 (Метод 1010/1011) MIL-STD-810H МЭК 60068-2-14/-78
  《Стандартный метод испытаний: экспресс-микросхемы 《Аспекты экологической инженерии и лабораторные испытания экспресс 《Экологические испытания - Часть 2-14: Изменение температуры / Часть 2-78: Влажное тепло, экспресс в устойчивом состоянии
Применимые тесты  Герметичное устройство военного-класса термического удара (воздух---воздух
 Механический шок
 Тестирование на точную/большую утечку
 Эксплуатация и хранение при высоких/низких температурах
 Циклическая влажность
 Комбинированное моделирование температуры-влажности-вибрации и окружающей среды
 Быстрое изменение температуры (ESS)
 Двух/трех-зонный термический удар
 Устойчивое-состояние старения в условиях влажного тепла

 

Рекомендуемые испытательные камеры

 

 

page-290-218

Камера для испытаний на термический удар (двух/трехкорпусный тип)

Разработан для проверки корпусов микросхем и микроэлектроники при экстремальных термических нагрузках в диапазоне -65 ~+150 градусов, прецизионно разработан для ускорения растрескивания кристаллов, расслоения корпуса и разрушения паяных соединений при термической усталости.

HAST

Камера для высокоускоренных стресс-тестов (HAST/bHAST)

Предназначен-для проверки герметичности корпуса микросхем и проверки уровня чувствительности к влаге (MSL), ускорения проникновения влаги и электрохимической миграции (ECM) при давлении и смещении 130 градусов/85 % относительной влажности, что позволяет значительно сократить циклы проверки.

High-Temperature Burn-In Storage Test Chamber

Высокотемпературное-обжиг-в испытательной камере и камере хранения

Специально разработан для автомобильных ИС-класса, предназначенных для испытаний на долговечность-работы при высоких-температурах (HTOL) и при хранении при высоких-температурах (HTS), для оценки дрейфа электрических параметров и механизмов деградации транзисторов при длительном-тепловом смещении.

Constant Temperature Humidity Test Chamber

Камера для испытаний на постоянную температуру и влажность

Обеспечивает превосходную температурную однородность и жесткие допуски, полностью соответствует стандартам JESD22-A101 и IEC 60068-2-78 для испытаний на влажную теплоту в установившемся режиме с целью оценки снижения сопротивления изоляции в микроэлектронике и печатных платах.

Технические преимущества и варианты безопасности

 

 

I. Высокая-точность управления и надежность оборудования

 

Введение

Сборка и тестирование интегральных схем, а также проверка надежности предъявляют чрезвычайно высокие требования к однородности полей температуры и влажности, а также переходным характеристикам. От выбора основных компонентов до оптимизации термодинамических структур мы полностью соблюдаем и превосходим стандарты JEDEC, IPC и MIL-STD.

 

1. Тепловые характеристики и точность контроля окружающей среды

Сверх-жесткие контрольные допуски: обеспечивает колебания температуры менее или равные ±0,5 градуса, отклонение температуры менее или равное ±1 градус и отклонение влажности менее или равное ±3 % относительной влажности. -, что значительно превосходит базовые требования JEDEC и IPC для испытаний надежности полупроводников.

 

Настраиваемая скорость изменения температуры (ESS)

Поддерживает гибкую скорость изменения температуры от 1 до 20 градусов (линейную или нелинейную настройку), строго соблюдая спецификации профиля температурного цикла JESD22-A104.

 

Быстрое восстановление после термического удара

Обеспечивает время перехода корзины/демпфера менее или равное 5 с и восстановление температуры в течение менее или равного 5 минут, в полном соответствии с критериями термического удара MIL-STD-883 (Метод 1010) и JESD22-A104.

 

2. Промышленное-холодильное оборудование и надежная архитектура

 

Компрессор Tier-1 и электронный расширительный клапан (EEV)

Оборудован компрессорами премиум-класса международных-брендов, работающими на экологически-хладагентах, и бесступенчатыми-дозирующими клапанами EEV. Разработан для обеспечения низкого уровня шума, максимальной надежности и быстрой стабилизации устойчивого-состояния при динамических нагрузках во время 7*24-часовых непрерывных квалификационных испытаний.

 

Коррозионностойкий-интерьер и твердотельное отопление

Имеет сверхпрочную внутреннюю камеру из -нержавеющей стали SUS304/316 для легкого контроля загрязнения, а также низко-оребристые нагреватели с низкой инерцией, приводимые в действие твердотельными-переходными через ноль твердотельными реле (SSR), что минимизирует перерегулирование и продлевает срок службы оборудования.

 

4e3383f2b9a6279a4747249f57eeab7e
84a7df07807c266d579ea6d53fb58495

 

II. Целостность цифровых данных и соответствие нормативным требованиям

При сертификации автомобильных чипов-класса (AEC-Q100) и микроэлектроники высокой-надежности целостность и неизменность исходных тестовых данных имеют решающее значение для прохождения аудита. Наша система данных строго соответствует стандартам JEDEC и 21 CFR Part 11.

 

Полная архитектура отслеживания данных

  • 24-битный сбор данных

Встроенные 24-битные-АЦП с высоким-разрешением непрерывно регистрируют температуру, влажность, временные метки и тревожные события в режиме реального времени. Все необработанные данные хранятся в зашифрованном, защищенном от несанкционированного доступа формате, что обеспечивает подлинность тестирования.

 

  • Аудиторский след и 21 CFR, часть 11

В комплекте с -независимым журналом аудита и многоуровневым контролем доступа пользователей-на основе ролей-. Каждое изменение параметров и системное событие отслеживаются, что полностью соответствует требованиям AEC-Q100 и FDA 21 CFR Part 11 электронных записей и подписей.

 

  • Интеграция и автоматизация LIMS

Встроенные порты-Ethernet/RS485 с поддержкой протоколов Modbus и OPC-UA для плавной интеграции с корпоративным программным обеспечением LIMS, автоматизации развертывания тестовых профилей и загрузки данных для устранения ошибок записи вручную.

 

Получите собственное решение для сертификации полупроводников
 

Ускорьте квалификацию упаковки ИС и план действий по нулевому-дефекту. Если вы проверяете стойкость упаковки к расслоению, выполняете HAST для классификации уровня чувствительности к влаге (MSL), тестируете усталость паяных соединений на уровне платы-или выполняете автомобильный стресс-скрининг AEC-Q100, поделитесь с нами своими квалификационными профилями ниже. Наши инженеры по применению полупроводников предоставят индивидуальную конфигурацию камеры, стратегию обеспечения целостности температурных данных и данных, а также матрицу перекрестных-справочных данных о соответствии стандартам в течение 24 часов.

-

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос