Различия между тремя типами испытаний солевого тумана (NSS, AASS, CASS)

В промышленном производстве и исследованиях в области материаловедения испытания в солевом тумане являются широко используемым методом ускоренной оценки коррозии. Моделируя морской или -влажный климат, насыщенный солью, он может эффективно оценить коррозионную стойкость металлических материалов и их поверхностных защитных покрытий за относительно короткий экспериментальный период, обеспечивая тем самым важную поддержку данных для контроля качества продукции и оптимизации процессов.

Как профессиональный производитель оборудования для испытаний на воздействие окружающей среды, BOTO GROUP стремится предоставлять точные устройства для испытаний на циклическое изменение температуры, чтобы помочь клиентам получить более глубокое понимание работы своей продукции в условиях экстремальных температур, обеспечивая тем самым стандарты надежности и безопасности своей продукции.

Основная операция испытания на солевой туман включает помещение металлических образцов в среду солевого тумана, созданную раствором хлорида натрия (испытательная машина для солевого тумана). Благодаря точному контролю ключевых параметров, таких как температура окружающей среды, влажность и скорость осаждения солевого тумана, в ходе испытания достигается быстрое искусственное старение материалов в агрессивных условиях. Этот метод эффективно выявляет потенциальные дефекты в матрице материала или поверхностных защитных слоях (таких как покрытия и гальванические покрытия), значительно сжимая явления коррозии, для проявления которых в естественных условиях потребовались бы годы, до лабораторных сроков наблюдения.

Сегодня испытание в солевом тумане стало универсальным стандартным испытанием для оценки коррозионной стойкости металлических материалов и широко используется в различных ключевых областях, таких как автомобильная промышленность, аэрокосмическая промышленность, электроника, строительство и производство строительных материалов. Это испытание можно использовать не только для проверки фактической эффективности различных процессов защиты поверхности, но также для сравнения различий в характеристиках различных материалов в одних и тех же агрессивных условиях, обеспечивая тем самым надежную основу для принятия решений-при проектировании конструкции изделия, выборе материалов и совершенствовании производственного процесса.

В соответствии с национальным стандартом GB/T 10125-2021, обычные испытания в солевом тумане в основном включают следующие три категории, которые различаются принципами тестирования:

Испытание на нейтральный солевой туман (NSS) — это самый простой метод испытания на солевой туман. Процесс включает распыление 5% нейтрального раствора хлорида натрия в контролируемых условиях для создания однородной среды солевого тумана. Этот метод в основном используется для моделирования атмосферных условий, содержащих обычную соль-; его коррозионная активность относительно невелика, и в настоящее время это наиболее широко используемый метод испытаний в солевом тумане.

Испытание на солевой туман с уксусной кислотой (AASS) включает добавление ледяной уксусной кислоты к 5% раствору хлорида натрия, что делает тестируемый раствор кислым. Кислая среда, создаваемая этим методом, более жесткая, чем при испытании в нейтральном солевом тумане, что значительно ускоряет процесс коррозии. Поэтому он подходит для сценариев испытаний, требующих более высоких показателей коррозионной стойкости.

Испытание на ускоренное распыление соли уксусной кислоты на медь (CASS) основано на испытании на распыление соли уксусной кислоты с дополнительным включением хлорида меди для создания еще более агрессивной испытательной среды. Этот метод имеет самую высокую скорость коррозии и обычно используется для проверки высокого-стандартного качества или испытаний, требующих быстрого сравнения.

Эти три метода представляют собой полную систему испытаний на коррозию, начиная от обычной оценки до быстрого ускорения, и могут эффективно удовлетворить разнообразные потребности в испытаниях различных материалов и продуктов с использованием испытательной машины для солевого тумана.

Надежность результатов испытаний в солевом тумане в основном зависит от строгого соблюдения спецификаций приготовления раствора. Все виды испытаний в солевом тумане требуют использования дистиллированной или деионизированной воды с проводимостью не более 20 мкСм/см. Затем в этой воде растворяют хлорид натрия при температуре 25 ± 2 градуса, чтобы получить раствор с концентрацией 50 г/л ± 5 г/л. Требования к чистоте хлорида натрия строгие: общее содержание тяжелых металлов должно быть менее 0,005%, содержание йодида натрия не должно превышать 0,1%, а общее содержание примесей должно контролироваться в пределах 0,5%.

Для испытаний нейтрального солевого тумана pH раствора необходимо отрегулировать так, чтобы собранная распыляемая жидкость имела значение pH от 6,5 до 7,2 при 25 градусах ± 2 градуса. Для обеспечения точных показаний pH необходимо использовать специализированный электрод, предназначенный для слабобуферных растворов хлорида натрия.

Для испытаний солевого тумана с уксусной кислотой к раствору добавляют соответствующее количество ледяной уксусной кислоты для стабилизации pH собранной жидкости в кислотном диапазоне 3,1–3,3. Эта кислая среда значительно увеличивает интенсивность коррозии, эффективно ускоряя процесс испытаний.

Раствор для испытаний в солевом тумане с ускоренной медью и уксусной кислотой готовят путем добавления 0,26 г/л ± 0,02 г/л дигидрата хлорида меди(II) к раствору солевого тумана с уксусной кислотой для дальнейшего повышения его коррозионной активности. Цель и метод регулирования pH такие же, как и для теста солевого тумана с уксусной кислотой, при этом pH поддерживается в пределах от 3,1 до 3,3.

Эти строгие стандарты приготовления растворов являются краеугольным камнем обеспечения сопоставимости и воспроизводимости результатов испытаний в солевом тумане и занимают центральное место в стандартизации этого метода испытаний. Испытательная машина для солевого тумана играет незаменимую роль в этом процессе.

Испытание в нейтрально-солевом тумане является наиболее широко используемым методом испытаний, подходящим для испытаний металлов и сплавов, различных металлических покрытий (анодных или катодных), конверсионных покрытий, слоев анодного окисления и органических покрытий, приклеенных к металлическим подложкам. Этот метод обеспечивает стандартную имитацию коррозионной среды и отвечает требованиям оценки качества коррозионной стойкости большинства традиционных материалов.

Испытание на солевой туман с уксусной кислотой в основном используется для оценки коррозионной стойкости декоративных покрытий из меди, никеля, хрома или никеля-хрома, а также для испытания пленок анодного окисления и органических покрытий на алюминии. Кислая среда, которую он создает, оказывает более сильное коррозионное воздействие, что позволяет быстрее выявлять потенциальные дефекты в этих материалах в суровых условиях.

Испытание на медь-солевой туман с ускоренной уксусной кислотой применимо по существу к тем же материалам, что и испытание на солевой туман с уксусной кислотой, но его коррозионная активность более серьезна, а эффективность испытания выше. Этот метод особенно подходит для быстрой проверки продуктов, требующих строгих уровней защиты, таких как высококачественные-автомобильные компоненты и высококачественные-декоративные материалы для наружного применения.

Значение испытаний в солевом тумане заключается не только в их способности ускорять процесс коррозии, но также в высокой степени стандартизации и повторяемости результатов. Точный контроль всех параметров испытаний позволяет сравнивать данные испытаний, проведенных в разное время и в разных местах, обеспечивая прочную и надежную основу для контроля качества и оптимизации характеристик продукции в цепочке поставок. Компания BOTO строго соблюдает все соответствующие стандарты при производстве своего оборудования для испытаний на надежность, гарантируя, что каждая машина для испытаний в солевом тумане, покидающая завод, соответствует указанным требованиям испытаний.

В реальном производстве, исследованиях и разработках испытания в солевом тумане в основном применяются в следующих областях:
Контроль качества: Регулярный отбор проб продукции во время производственного процесса для испытаний в солевом тумане, чтобы контролировать стабильность качества продукции и оперативно выявлять потенциальные технологические дефекты или проблемы с материалами.
Разработка продукта: Использование испытаний в солевом тумане для сравнения коррозионной стойкости различных технических решений при разработке новых материалов или покрытий поверхностей, что обеспечивает научное руководство для выбора направлений исследований и разработок.
Оценка поставщика: Использование единого стандарта испытаний в солевом тумане для объективной оценки уровня качества материалов или компонентов, поставляемых различными поставщиками, что помогает принимать рациональные решения о покупке.
Пожизненное предсказание: Сопоставление результатов испытаний в солевом тумане с фактическими данными о коррозии на открытом воздухе можно использовать для прогнозирования ожидаемого срока службы продукта в конкретной среде использования, обеспечивая основу для улучшения конструкции продукта и разработки гарантийной стратегии.

В практических применениях соответствующий стандарт испытаний в солевом тумане следует выбирать на основе фактической рабочей среды продукта, конкретных требований отрасли и соответствующих технических спецификаций. Для металлических материалов и изделий с поверхностным покрытием-GB/T 10125 является наиболее часто используемым основным стандартом в отрасли. В этом стандарте подробно описаны различные методы испытаний, в том числе испытание в нейтральном солевом тумане (NSS), испытание в солевом тумане с уксусной кислотой (AASS) и испытание в солевом тумане с ускоренной медью и уксусной кислотой (CASS), которые подходят для тестирования и оценки коррозионной стойкости различных металлических подложек и их защитных покрытий.

Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы относительно машины для испытания в солевом тумане или другого оборудования для испытаний на экологическую безопасность, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу:связаться с нами!