BOTO уже более 20 лет является специализированным производителем оборудования для экологических испытаний надежности.
Предоставляем профессиональные индивидуальные решения для обеспечения надежности оборудования для испытаний на воздействие окружающей среды. Добро пожаловать на консультацию! →Кликните сюда, чтобы узнать больше
В этой статье будут продолжать предоставляться предложения по последовательности испытаний на надежность:
Факторы, которые следует учитывать в порядке тестовых проектов:
В обычных обстоятельствах, поскольку будущее использование, транспортировка и хранение продукта очень сложны, зачастую невозможно действовать в заранее определенном порядке. Он часто будет неоднократно находиться в этих трех состояниях, а это означает, что порядок сред, с которыми он столкнется в будущем, не может быть фиксирован. из. Поэтому в большинстве случаев невозможно расположить объекты испытаний надежности в порядке фактического использования. Вместо этого мы должны исходить из цели испытания и, основываясь на упомянутых выше принципах, дополнительно рассматривать характеристики каждого элемента тестирования, их возможное взаимное влияние и другие факторы, чтобы выбрать порядок элементов тестирования надежности. Ниже приводится краткий анализ характеристик и воздействий каждого элемента испытания на надежность, а также даются, насколько это возможно, предложения по организации последовательности.
1. Испытание низким давлением →(Испытательная камера низкого давления)
При нормальных обстоятельствах испытания низким давлением следует проводить до других испытаний на воздействие окружающей среды, то есть испытания на воздействие окружающей среды начинаются с низкого давления. Причина в том, что низкое давление воздуха меньше повреждает испытуемый образец, а если и происходит повреждение, то оно обычно происходит на ранних стадиях жизненного цикла. Однако, если другие экологические испытания испытуемого образца окажут большое влияние на результаты испытания низким давлением, испытание низким давлением следует проводить после этих испытаний. Этими испытаниями и воздействиями являются: испытания при высоких и низких температурах влияют на эффект уплотнения, динамические испытания влияют на структурную целостность испытуемых образцов, а испытания на солнечное излучение вызывают старение неметаллических деталей и снижение их прочности. Если после этих испытаний провести испытание низким давлением, вредные последствия будут еще больше увеличены.
2. Испытание на горячий и холодный удар → (Камера для испытаний на горячий и холодный удар)
Воздействие горячих и холодных ударных испытаний на изделия в основном проявляется в смятии материала, расслоении компонентов, склеивании или замедлении движущихся частей, электронных или механических сбоях, вызванных быстрой конденсацией и обледенением, растрескивании поверхностных покрытий, негерметичности уплотнительных деталей, и т. д. . Верхний и нижний пределы испытания на термический удар часто используют верхние и нижние пределы испытаний на хранение при высоких и низких температурах, поэтому характеристики температурного отклика испытуемого образца, полученные в испытаниях на хранение при высоких и низких температурах, можно использовать в термических испытаниях. шоковый тест. Поэтому испытание на термический удар обычно проводится после испытаний на хранение при высоких и низких температурах.
3. Испытание на солнечное излучение (световое испытание) → (Камера для испытаний на старение ксеноновой лампы)
Испытания на солнечное излучение обычно проводятся на любом этапе последовательности испытаний. Однако следует отметить, что высокая температура и фотохимическое воздействие могут повлиять на прочность и размер материала, тем самым повлияв на результаты последующих кинетических испытаний (например, вибрационных испытаний).
4. Испытание на водонепроницаемость → (Камера для испытаний на дождь)
Испытания на водонепроницаемость обычно проводятся в любой последовательности, но если они проводятся после кинетических испытаний, их можно более эффективно использовать для определения структурной целостности корпуса испытуемого образца. Чтобы пыль и другой мусор на изделии после испытания на пылезащиту не влияли на эффект фильтрации циркулирующей воды в водонепроницаемой испытательной камере, сначала следует провести испытание на водонепроницаемость, а затем испытание на пыленепроницаемость.
5. Испытание на пыленепроницаемость → (Камера для испытаний на песок и пыль)
Поскольку после испытания на пыленепроницаемость на тестовых образцах будет наблюдаться пылеобразование и сильное истирание: с другой стороны, сосуществование пыли и других параметров окружающей среды, таких как температура и влажность, может вызвать коррозию и рост плесени. Теплая и влажная среда может вызвать коррозию в присутствии химически агрессивной пыли. Это повлияет на результаты испытаний на влажное тепло, плесень и солевой туман.
6. Испытание солевым туманом → (Испытательная камера солевого тумана)
Если один и тот же испытательный образец используется для нескольких климатических испытаний, в большинстве случаев испытание в солевом тумане следует проводить после других климатических испытаний. Потому что отложение солей может быть потенциально вредным и мешать другим тестам. Если один и тот же испытательный образец необходимо проверить на пылестойкость, испытание на пылестойкость следует проводить после испытания в солевом тумане.
Рекомендации по внедрению
1) При использовании одного и того же тестового образца для последовательного выполнения двух или более элементов тестирования различное расположение элементов тестирования часто приводит к разным результатам испытаний. Это связано с тем, что напряжение, оказываемое последним объектом испытаний, может ускорить повреждение, вызванное дефектами, вызванными напряжением в предыдущем тесте, или же испытательная среда неизбежно остается на поверхности или внутри образца для испытаний после предыдущего объекта испытаний. Будет усугублять или подавлять разрушительное воздействие стресса, оказываемого последним объектом испытаний. Сеть тестирования Jiayu полагает, что разные последовательности тестовых проектов обычно приводят к разным результатам испытаний. Поэтому следует уделять внимание разумному расположению и последовательности заданий испытаний, чтобы обеспечить аутентичность, репрезентативность и сопоставимость результатов испытаний.
2) Если один и тот же испытательный образец используется для проведения нескольких процедур испытаний для одного и того же объекта испытаний, последовательность процедур испытаний также должна быть разумно организована. В принципе, сначала выполняется процедура испытаний с наименьшей вероятностью повреждения испытуемого образца, чтобы гарантировать, что один и тот же испытуемый образец используется для выполнения нескольких указанных процедур испытаний. Например, если один и тот же испытательный образец используется для выполнения трех процедур испытаний: снижения пылеобразования, продувания пыли и продувания песка при испытании на пылезащиту, сначала следует выполнить процедуру испытания на снижение пылеобразования, затем процедуру испытания на продувание пыли и, наконец, процедуру испытания на снижение пылеобразования. процедура испытания на выдувание песка.
3) В целях обеспечения единообразия последовательности объектов испытаний и процедур испытаний рекомендуется при указании объектов испытаний и соответствующих условий испытаний и процедур испытаний в договоре на готовую продукцию или технических условиях также должно быть ясно, что одно и то же Тестовые элементы следует использовать в квалификационных испытаниях доработки проекта и испытаниях серийного производства. Продукт проходит эти тесты и порядок выполнения процедур тестирования. Если это еще не ясно, перед проведением теста его следует дополнить и подтвердить соответствующими экспертами и соответствующими ведомствами. График проведения испытаний при проверке надежности может определяться самим разработчиком.
4) Проверка соблюдения экологических требований имеет более конкретные и комплексные требования. В настоящее время во многих обзорах конструкции изделий представлены лишь результаты различных отдельных испытаний, чего недостаточно для полной демонстрации соответствия надежности разрабатываемого изделия техническим требованиям. При углубленной разработке требований к надежности продукции и испытаниях на надежность следует подготовить общий отчет о соответствии требованиям надежности на основе проведения испытаний на надежность, результатов испытаний и требований надежности, предусмотренных техническими условиями. Оценка соответствия в общем отчете должна основываться на подробном отчете об испытаниях для каждого элемента испытаний, группировке образцов для испытаний, объектах испытаний на надежность и процедурах каждой группы образцов испытаний, состоянии испытательного оборудования, испытательной единицы. и тестирование Комплексная оценка квалификации и уровня персонала.
5) Следует учитывать чувствительность продукта к применению комплексных условий, например, при смешанных испытаниях при высоких температурах и вибрации. Комплексное тестирование может более реалистично воспроизвести воздействие окружающей среды, чем одиночное тестирование. Когда комплексные условия в рабочей среде приемлемы, следует в максимально возможной степени использовать комплексные экологические испытания. При проведении комплексного испытания могут возникнуть неисправности, не существующие ни при одном условии. Использование IEC60721-4 При необходимости при разработке процедур испытаний можно учитывать комплексное тестирование.