Часто задаваемые вопросы по тестированию характеристик краски/покрытия

Камера для испытаний на УФ-старениепредставляет собой оборудование для испытаний на старение, которое имитирует воздействие света, в частности, имитируя продукты, находящиеся на открытом воздухе в течение длительного времени. Солнечным ультрафиолетовым лучам требуется всего несколько дней или недель, чтобы нанести ущерб, но устройство может воспроизвести ущерб, на который на открытом воздухе потребовались бы месяцы или годы. Проверьте, нет ли на изделии выцветания, обесцвечивания, снижения блеска, припудривания, растрескивания, помутнения, охрупчивания, снижения прочности и окисления. Он также может воспроизвести ущерб, нанесенный дождем и росой.
Это важное оборудование для проверки надежности в лакокрасочной промышленности.

Вопрос: Каковы категории покрытий?
О: По форме ее можно разделить на твердую краску и жидкую краску; В зависимости от использования ее можно разделить на промышленную краску и гражданскую краску. Промышленную краску можно разделить на цветную краску, автомобильную краску, архитектурную краску, краску для дерева, краску для обшивки самолета и т. д.; В зависимости от эффекта его можно разделить на антикоррозийное покрытие, антикоррозийное покрытие, водонепроницаемое покрытие, увлажняющее покрытие, эластичное покрытие, изоляционное покрытие, противообрастающее покрытие.

Вопрос: Какова цель анализа и тестирования краски?
Ответ: характеристики покрытия определяют качество покрытия и его использование, а характеристики покрытия многогранны. Для оценки характеристик покрытий с разных точек зрения было разработано множество методов испытаний, которые в основном включают два аспекта: тестирование характеристик самого покрытия и тестирование характеристик пленки покрытия.

Вопрос: Каково значение тестирования характеристик покрытия?
Ответ: Анализ и испытания покрытий – незаменимое и важное звено в производстве и использовании покрытий. Это основная основа для формулирования технических показателей лакокрасочной продукции и особый метод, используемый для оценки эксплуатационных характеристик и качества покрытий. 1) Испытание может предоставить данные о конструкции формулы и условиях процесса выбранного продукта; 2) Путем анализа и тестирования покрытия можно правильно отразить и контролировать качество продукта покрытия; 3) Данные, полученные в ходе тестовых испытаний, могут быть использованы для проведения исследований по базовой теории, чтобы выяснить взаимосвязь между компонентами и производительностью, тем самым обнаруживая проблемы, существующие в оригинальных продуктах, и направления для улучшения, обеспечивая основу для разработки новых продуктов. .

Вопрос: Какие технические индикаторы обычно используются для анализа и испытаний покрытий?
О: К показателям физического состояния покрытия относятся плотность, вязкость и т.д.; к показателям оптических свойств пленки покрытия относятся блеск, цвет и т.д.; к показателям механических свойств относятся твердость, гибкость и т.д.; Кроме того, устойчивость покрытия к атмосферным воздействиям и химическим реагентам. Характеристики также являются очень важным техническим показателем при измерении характеристик покрытия.

Вопрос: Что такое твердость карандаша?
Ответ: Твердость пленки покрытия относится к твердости пленки покрытия после высыхания, которая используется для оценки степени повреждения при внешнем трении и столкновении. Существует множество методов измерения твердости пленки покрытия, и в настоящее время широко используется метод определения твердости по карандашу. Метод измерения твердости пленки покрытия карандашом — это метод измерения, в котором используется карандаш с известной степенью твердости, чтобы поцарапать пленку покрытия, а степень твердости карандаша используется для указания твердости пленки покрытия.

Вопрос: Каковы методы тестирования адгезии пленки покрытия?
Ответ: Адгезия пленки покрытия означает ее способность прочно связываться с поверхностью покрываемого объекта. Изделия с плохой адгезией могут легко отслоиться от поверхности и потерять свои защитные и декоративные свойства. Методы измерения адгезии включают метод круга, метод штриховки, метод кручения, метод царапин, метод адгезии ленты и метод испытания на отслаивание. Метод перекрестной штриховки — это метод испытаний для оценки сопротивления покрытия отслоению от подложки, когда покрытие проникает в подложку путем разрезания по сетке под прямым углом. Адгезия, измеренная методом силы отрыва, относится к приложению вертикальной и равномерной тянущей силы к склеиваемой поверхности образца с заданной скоростью для определения силы, необходимой для разрушения адгезии между покрытиями или между покрытием и подложкой.

Вопрос: Каковы методы измерения толщины пленки покрытия?
Ответ: Толщина пленки покрытия влияет на различные свойства пленки покрытия. В частности, на физико-механические свойства пленки покрытия наиболее явно влияет толщина. Поэтому при измерении свойств пленки покрытия испытание необходимо проводить в указанном диапазоне толщин. Существует множество способов измерения толщины пленки покрытия. Например, толщину пленки покрытия на стеклянной пластине можно измерить микрометром, толщину пленки покрытия на стальной пластине можно измерить немагнитным толщиномером, а толщину пластикового покрытия можно измерить измеряется ультразвуковым методом.

Вопрос: Каковы общие стандарты тестирования покрытий?
Ответ: В разных странах действуют разные стандарты и требования к тестированию. Общие из них включают ISO, ASTM, GB, JIS и другие стандарты. Например, общими стандартами испытаний на твердость являются: ASTM D3363, ISO 15184, GB/T 6739, JIS K5600-5-4; общими стандартами испытаний толщины являются: ASTM D7091, ASTM D1186, ISO 2808, ISO 2360; К общим стандартам испытаний на ударопрочность относятся следующие стандарты: ASTM D2794, ISO 6272, GB/T 20624, JIS K5600.

BOTO GROUP уже более 20 лет является производителем камер для экологических испытаний.

Добро пожаловать на запрос!

Ватсап:

Шерри: +86-13161261677;

Боб: +86-17312673599 ;