video
Экологические камеры термического шока

Экологические камеры термического шока

Камера термического удара — это своего рода испытательное устройство, специально используемое для моделирования условий экстремального изменения температуры, которое играет жизненно важную роль в современной промышленности и научных исследованиях. В частности, испытательная камера способна проводить испытания на надежность продуктов или материалов, имитируя внезапные изменения температуры, с которыми продукты могут столкнуться при фактическом использовании в результате быстрого изменения условий высокой и низкой температуры. В современном промышленном производстве термошоковая климатическая камера может помочь предприятиям проверить качество и надежность продукции, чтобы гарантировать ее нормальную работу в различных суровых условиях. Например, в области электроники, автомобилестроения, аэрокосмической промышленности и т. д. продуктам часто приходится работать в различных температурных условиях, а камера термического шока может строго проверять эти продукты, чтобы заранее обнаружить потенциальные проблемы с качеством, тем самым повышая конкурентоспособность на рынке. продуктов. В научных исследованиях важную роль также играет камера термического удара.

Внедрение продукции
Описание продукции

 

Экологическая камера термического шока также известна какдвухкамерная испытательная камера, а его основная функция — способность достигать быстрых и резких изменений температуры. Он может переключать температуру в боксе с чрезвычайно высокого значения на чрезвычайно низкое значение или наоборот за очень короткое время. Скорость этого изменения температуры поразительна, например, температура может быть достигнута всего за несколько минут с +150 градуса до -65 градуса. Такая способность к быстрому температурному шоку имеет большое значение для выявления потенциальных проблем при экстремальных изменениях температуры, с которыми продукты могут столкнуться при фактическом использовании. В электронной промышленности смартфоны, компьютерные чипы и другие электронные компоненты могут выйти из строя из-за резкого изменения температуры окружающей среды во время использования. Камера термического шока может точно имитировать ситуацию: от холода на улице до тепла в помещении, или оборудование внезапно попадает в среду с низкой температурой после длительного нагревания. Это помогает инженерам определить, будут ли паяные соединения чипа ослаблены из-за теплового расширения и сжатия, а также будут ли характеристики электронных компонентов отклоняться при температурных ударах. В камере с термическим ударом ключевые компоненты, такие как высокая теплица, низкая теплица, Система управления и датчик работают вместе, чтобы завершить испытание на температурный шок.

 

thermal shock environmental test chambers

Функция и преимущество


Безопасная и надежная концепция конструкции
В конструкции климатической камеры термического шока полностью учтены факторы безопасности. Он имеет несколько механизмов защиты, таких как защита от перегрева, защита от утечек, защита от перегрузки и так далее. В случае нештатной ситуации эти меры защиты быстро активируются, чтобы обеспечить безопасность оборудования и операторов. Во время длительного процесса тестирования, даже если он проходит без присмотра, пользователям не нужно беспокоиться о проблемах безопасности. Кроме того, испытательная камера имеет прочную конструкцию и изготовлена ​​из высококачественных материалов, способных выдерживать частые температурные потрясения и длительное использование. Его герметизирующие свойства хорошие, чтобы предотвратить утечку тепла и влияние внешней среды на внутреннюю температуру, чтобы обеспечить стабильность и надежность испытательной среды.

Быстрое моделирование экстремальных изменений температуры
Камера термического шока может реализовать быстрое переключение от чрезвычайно низкой температуры к высокой температуре за короткое время, имитируя экстремальные изменения температуры, с которыми продукт может столкнуться при фактическом использовании. Например, двухкамерная камера холода и термического удара может реализовать быстрое преобразование от высокой температуры к низкой температуре или от низкой температуры к высокой температуре за короткое время, а время преобразования обычно составляет менее 10 секунд; Время преобразования трехкамерной камеры холода и термошока также составляет менее 3 секунд. Возможность быстрого изменения температуры обеспечивает эффективное средство разработки продукции и контроля качества.
Проверка переносимости продукта
Благодаря испытанию в камере термического удара продукт можно эффективно протестировать в быстро меняющейся температурной среде. Например, в электронной промышленности камера термического удара может определять стабильность работы, надежность сварки и электрические характеристики электронных продуктов при быстром изменении температуры; В автомобильной промышленности термошоковые климатические камеры позволяют оценивать термостойкость автомобильных компонентов, герметизирующие свойства, а также прочность и долговечность материалов; В аэрокосмической промышленности камеры термического удара могут проводить испытания на температурный шок компонентов самолетов, материалов и инструментов космических аппаратов и т. д., чтобы проверить их надежность и стабильность в суровых температурных условиях.
Сократить время восстановления температуры
Камера термического удара имеет короткое время восстановления температуры, что позволяет быстро восстановить заданное температурное состояние после изменения температуры и повысить эффективность испытаний. Например, согласно соответствующим данным, время восстановления температуры в усовершенствованной камере термического шока можно контролировать в течение нескольких минут. В основном это связано с рациональным конструктивным решением, эффективными системами отопления и охлаждения, а также точными системами управления. Разумная конструкция воздуховода может обеспечить быструю и равномерную циркуляцию воздуха в коробке, уменьшить температурный градиент и, таким образом, сократить время восстановления температуры. Высококачественные изоляционные материалы позволяют уменьшить теплообмен между испытательной камерой и внешней средой и поддерживать стабильную температуру в боксе. Достаточная мощность нагрева и охлаждения позволяет быстро восстановить температуру, а усовершенствованная система управления может быстро и точно регулировать мощность нагрева или охлаждения в соответствии с информацией обратной связи датчика, так что температура в коробке может быть восстановлена ​​до заданного значения как можно скорее. насколько это возможно.

Область применения

 

Электронная промышленность
Испытания на термический удар проводятся на электронных компонентах, таких как интегральные схемы, микросхемы и печатные платы в электронной промышленности. Это тестирование направлено на оценку их производительности и надежности в среде с быстрыми изменениями температуры. Таким образом можно повысить качество и срок службы электронных продуктов, а также уменьшить количество сбоев, вызванных температурными проблемами.
Автомобильная промышленность
В автомобильной промышленности испытания на термический удар используются для оценки работы компонентов автомобильного двигателя, электронных систем управления, датчиков и т. д. в различных температурных условиях. Например, он имитирует быстрый нагрев автомобиля после запуска холодной зимой и изменение температуры при движении при высоких температурах жарким летом. Это обеспечивает стабильную работу различных частей автомобиля в сложных температурных условиях.
Аэрокосмическая область
Для аэрокосмического оборудования, начиная от материалов внешней оболочки космического корабля и заканчивая внутренними электронными системами управления, важна стабильность в условиях экстремальных температур. Камера термического шока может имитировать экстремальный холод космоса и высокие температуры, возникающие при входе в атмосферу транспортного средства. Это гарантирует, что эти дорогие и критически важные для безопасности устройства не выйдут из строя при воздействии температурных потрясений.
Материаловедение Исследования
При разработке новых материалов исследователям необходимо понимать физические и химические свойства материалов при различных температурных шоках. Камера термического шока представляет собой идеальную испытательную платформу. Будь то новый металлический сплав, керамический материал или полимерный композитный материал, он может пройти испытания на температурный шок. Это обеспечивает основу для оптимизации материалов и разработки новых приложений.

Параметр оборудования

Температурный диапазон и точность
Камера термического удара имеет широкий температурный диапазон, и, как правило, диапазон температур может варьироваться от -65 градусов C при чрезвычайно низких температурах до +200 градусов C при высоких температурах. Различные модели и характеристики испытательной камеры могут иметь некоторые различия, но в целом могут удовлетворить потребности в тестировании большинства материалов и продуктов.
Что касается точности температуры, камера термошока обычно имеет высокую точность и стабильность. Например, точность отображения температуры может достигать ±{{0}},1 градуса C, однородность температуры находится в пределах ± 2 градуса C, а точность регулировки температуры составляет ± 0,5 градуса C. Такая высокая точность обеспечивает точность и достоверность результатов испытаний.
Система управления играет ключевую роль в обеспечении точности температуры. Программируемый контроллер сенсорного экрана, простой в эксплуатации и простой в освоении. Благодаря точному датчику температуры и усовершенствованному алгоритму управления температуру в испытательной камере можно контролировать и регулировать в режиме реального времени, чтобы она всегда поддерживалась в заданном диапазоне точности.
Скорость и время изменения
Скорость изменения температуры между высокой и низкой температурой является важным параметром камеры термического удара. Вообще говоря, скорость нагрева может достигать в среднем около 5 градусов Цельсия/мин, а скорость охлаждения составляет около 1,5 градусов Цельсия/мин. Для камеры для испытаний на удар с двумя камерами время преобразования высокой и низкой температуры составляет менее 10 секунд, а время преобразования камеры для испытаний на удар с тремя камерами составляет менее 3 секунд. Эти быстрые изменения температуры могут имитировать экстремальные изменения температуры, с которыми продукт может столкнуться при фактическом использовании.
Время воздействия и количество циклов также очень важны. Например, испытания на термический удар осуществляют быстрые изменения температуры за определенное время: вручную — от 2 до 3 минут, в автоматическом режиме — менее 30 секунд, а на небольших образцах — менее 10 секунд. Испытания на термический удар в общих чертах также являются испытаниями на температурный шок. Тест может поддерживать 200 циклов без остановки и оснащен функцией автоматического размораживания.
Важность этих параметров заключается в том, что они отражают работоспособность и надежность изделия при различных температурных условиях. Быстрые темпы изменения температуры позволяют определить реакцию продукта на температурные скачки, а несколько циклов могут моделировать изменения температуры, с которыми продукт может столкнуться в ходе длительного использования. Благодаря точному контролю и настройке этих параметров можно лучше оценить качество и производительность продукта, что обеспечивает прочную основу для проектирования и улучшения продукта.

Название продукта

Двухкорпусная коробка для испытаний на температурный удар

Модель продукта

БТ-2TS100

БТ-2TS180

БТ-2TS300

БТ-2TS1000

Номинальный объем

Единица/л

100

180

300

1000

Внутренний размер

Ширина × глубина × высота (мм)

500×500×400

600×600×500

700×700×600

1000×1000×1000

Внешний размер

Ширина × глубина × высота (мм)

1020×1200×1850

1200×1500×1900

1350×1600×1980

2450×1800×1980

Размер корзины

Ширина × глубина × высота (мм)

350×350×250

450×450×350

550×550×450

800×800×800

Режим работы

A. вертикальная корзина B. горизонтальный тип корзины

Производительность

индекс

температурный диапазон

A,-75 градус ~200 градусов B,-90 градус ~200 градусов C,-120 градус ~200 градусов

Диапазон удара

A,-55 градус ~160 градусов B,-75 градус ~160 градусов C,-85 градус ~160 градусов

Колебания температуры

±0,5 градуса

Однородность температуры

Меньше или равно ±2,0 градуса

Отклонение температуры

Меньше или равно ±2,0 градуса

скорость нагрева

RT~+200 градусов, меньше или равно 40 минутам

Скорость охлаждения

A, +25 градус ~-75 градус, меньше или равно 60 минут; B, +25 градус ~ -90 градус, меньше или равно 80 минут; C, {{ 6}} градус ~-90 градус, меньше или равно 100 минут;

Время преобразования температуры

Меньше или равно 15 с.

Время восстановления температуры

Меньше или равно 5 мин.

Условия воздействия

Воздействие высокой температуры 30 минут; Воздействие низкой температуры 30 минут

Метод охлаждения

Компрессорное охлаждение

Метод охлаждения

С воздушным/водяным охлаждением

Основные компоненты

Система управления

Программируемый контроллер Siemens + сенсорный экран + независимая программа разработки

Система отопления

Полностью независимая система, высокоэффективный нагреватель с оребренными трубками из нержавеющей стали.

Система охлаждения

Спиральный компрессор импортного типа

Кровеносная система

Температурный и малошумный двигатель, центробежное рабочее колесо из нержавеющей стали.

Основные материалы

Картонный материал

Высококачественная пластина из углеродистой стали, фосфатирующая электростатическая обработка распылением.

Материал внутренней коробки

Обработка зеркала из нержавеющей стали по международному стандарту SUS304 #

Изоляционный материал

Твердый огнестойкий пенополиуретан.

Уплотнительный материал

Уплотнение из силиконовой резины, экологически чистое при высоких и низких температурах.

Напряжение

380±10% В переменного тока, 50 Гц;3L+N+G

Коммуникационный интерфейс

Интерфейс связи RS232, интерфейс данных USB

Стандартная конфигурация

1 держатель образца, 1 отверстие для измерительного провода, 1 силиконовая заглушка

Дополнительные аксессуары

Регистратор, программное обеспечение для дистанционного управления, изолированный держатель образцов, разделенный манипулятор, продувка сухим воздухом

устройства безопасности

Утечка, короткое замыкание, перегрев двигателя, перегрев нагревателя, увлажнение, нехватка воды, избыточное давление компрессора, перегрузка, многократная защита от перегрева.

Экологические требования

Температура окружающей среды: 5 ~ 35 градусов, относительная влажность: менее или равна 85% относительной влажности, отсутствие сильной вибрации, электромагнитного излучения, пыли и агрессивных веществ вокруг;

Температура воды в подаче: Меньше или равна 30 градусов, давление воды: 0.1 ~ 0,3 МПа, качество воды соответствует промышленным стандартам воды;

 

горячая этикетка : термошоковые климатические камеры, Китай, поставщики, производители, завод, купить, недорого

Отправить запрос

whatsapp

teams

Отправить по электронной почте

Запрос

мешок