Описание продукции
Шкаф для испытаний на солевой туманЭто своего рода оборудование для проверки надежности, которое можно использовать для проверки коррозионной стойкости различных материалов после окраски, напыления, гальваники, анодирования, смазки и обработки для предотвращения ржавчины, определения коррозионной стойкости различных материалов и проверки коррозионной стойкости продуктов. . Это одна из трех серий искусственной среды.
Принцип действия испытательной камеры солевого тумана
Принцип работы камеры для испытания на коррозию в солевом тумане заключается, главным образом, в сжатии коррозионного раствора в воздушный спрей и распылении его на образец. Во время испытания частицы солевого тумана равномерно распределяются в испытательной камере, а циркуляционный вентилятор заставляет солевой туман течь и непрерывно циркулировать, чтобы гарантировать, что все части образца могут полностью подвергаться воздействию солевого тумана. Температуру и влажность в испытательной камере можно точно контролировать с помощью устройств нагрева и увлажнения, чтобы обеспечить стабильность и надежность испытательной среды.
Стандартный
Шкаф для испытаний на солевой туман соответствует требованиям ISO 9227-2017, DIN50021,ISO1456-74,ISO3768-78,ASTM B117-73 GB/T2423.17-2008,GB/T2423. 18-2008,GB/T31467.3,SAEJ2334-2016, GB/T10587-2006,GJB150.11-1986,GJB150.9-1986,GB/T{{17 }},GB/T5170.8-1996, JIS и другие разработанные и изготовленные методы испытаний.
Особенности продукта
1. Испытательный шкаф для солевого тумана изготовлен из прочного твердого ПВХ толщиной 8 мм, устойчив к коррозии и легко чистится.
2. Резервуары со смесительной системой на стенде.
3. Отдельная система нагрева отдельно от камеры для тестирования соли, чтобы обеспечить точный результат и защитить цепь.
4. Зона воздействия облицована антикоррозийными листами ПВХ.
5. Прозрачная крышка позволяет просматривать условия испытаний.
6. Заостренная крышка предотвращает попадание конденсата на образцы.
7. Водяной затвор и система защиты от уровня воды.
8. Увлажняющая башня с подогревом, воздушным клапаном и регулируемым наконечником башни для ориентации соляного тумана.
9. Автоматическое заполнение деионизированной воды в увлажняющую башню.
10. Цифровой контроль температуры.
11. Встроенная сверхзащита нагревателей.
12. Защита от отключения воды при низком уровне воды на увлажняющей башне.
Технические характеристики
|
Модель |
БТ-60 |
БТ-90 |
БТ-120 |
БТ-160 |
БТ-200 |
|
Внутренний размер (см) |
60x45x40 |
90x60x50 |
120x100x50 |
160x100x50 |
200x100x50 |
|
Внешний размер (см) |
107x60x118 |
141x88x128 |
190x130x140 |
230x130x140 |
270x130x140 |
|
Внутренняя температура |
Метод испытания рассола (NSS ACSS) 35 градусов ± 1 градус/метод испытания на коррозионную стойкость |
||||
|
Температура рассола |
35 градусов ±1 градус 50 градусов ±1 градус |
||||
|
Объем испытательной камеры |
108L |
270L |
600L |
800L |
1000L |
|
Объем солевой камеры |
15L |
25L |
40L |
40L |
40L |
|
Давление сжатого воздуха |
1.00±0.01 кгс/с㎡ |
||||
|
Объем распыления |
1.0~2.0мл/80 см2/ч (Сбор не менее 16 часов, в среднем) |
||||
|
Относительная влажность в испытательном помещении |
85% относительной влажности или более |
||||
|
PH |
6.5~7.2 3.0~3.2 |
||||
|
Метод распыления |
Программируемое распыление (включая непрерывное и прерывистое распыление) |
||||
|
Власть |
AC220V1Φ10A |
AC220V1Φ15A |
AC220V1Φ20A |
AC220V1Φ20A |
AC220V1Φ30A |
Приложения
Автомобильная промышленность: Испытательный шкаф солевого тумана является важным инструментом контроля качества.
Детали автомобиля, особенно металлические, наиболее подвержены коррозии в морском климате или в средах с высокой соленостью. Моделируя эту суровую среду, камера для испытаний на коррозию в солевом тумане может быстро проверить коррозионную стойкость автомобильных деталей, тем самым гарантируя долговечность автомобиля в реальных условиях эксплуатации.
Промышленность электронных компонентов: в основном используется для проверки коррозионной стойкости печатных плат, разъемов и т. д. в условиях солевого тумана. Это помогает обеспечить стабильность и надежность продукции во влажной среде солевого тумана, а также предотвратить такие проблемы, как короткие замыкания и плохой контакт, вызванные факторами окружающей среды.
Аэрокосмическая промышленность: Камеры солевого тумана используются для проверки коррозионной стойкости высокоэффективных материалов, таких как самолеты и космические корабли, в различных средах, чтобы гарантировать их стабильность в сложных и изменчивых климатических условиях.
В производстве скобяных изделий: например, дверные замки, ручки, декоративные детали и т. д. при ежедневном использовании подвержены коррозии солевым туманом. Испытательная камера может имитировать среду солевого тумана и проверять коррозионную стойкость метизных изделий, тем самым отбирая продукцию с отличным качеством и стабильной производительностью.
Промышленность строительных материалов: такие как двери и окна из алюминиевого сплава, навесные стены и т. д., подвержены проблемам коррозии в морском климате или в районах с высокой соленостью. Испытательная камера помогает производителям проверять коррозионную стойкость продукции, улучшать качество продукции и продлевать срок службы.
горячая этикетка : Шкаф для испытаний на солевой туман, Китай, поставщики, производители, завод, купить, дешево
