Соляная камера

Соляная камера

В мировом производстве обеспечение долговечности и надежности продукции в суровых условиях является важнейшим условием рыночной конкурентоспособности. Коррозия, являющаяся серьезной угрозой сроку службы и эксплуатационным характеристикам материалов и изделий, побудила отрасли искать научные и эффективные методы испытаний. Соляная камера, профессиональное оборудование для испытаний на коррозию, имитирует коррозионную среду морских и промышленных зон посредством испытаний на искусственную ускоренную коррозию, обеспечивая точную и надежную поддержку данных для исследований и разработок продукции, контроля качества и экспортной сертификации.

Внедрение продукции

Описание продукции

 

Соляная камера — специализированное испытательное оборудование, предназначенное для оценки коррозионной стойкости материалов, покрытий и готовых изделий. Его основная ценность заключается в моделировании естественного процесса коррозии за короткий период времени в контролируемой искусственной среде, помогая предприятиям прогнозировать срок службы продукции в реальных условиях использования и оптимизировать выбор материалов и производственные процессы. Концепция дизайна продукта соответствует принципам точности, стабильности и интеллекта, полностью соответствуя международным стандартам испытаний, таким как ASTM B117, ISO 9227 и GB/T2423.17, обеспечивая авторитетность и сопоставимость результатов испытаний.

 

Структура продукта

 

 

Salt Chamber

В отличие от традиционных простых инструментов для испытаний на коррозию, современная соляная камера объединяет в себе множество передовых технологий, таких как точный контроль температуры, равномерное распыление и интеллектуальный мониторинг. Он может не только имитировать среду нейтрального соляного тумана в морских районах, но также создавать среды кислотного соляного тумана (ASS) и соляного тумана с ускоренным ацетатом меди (CASS) в соответствии с потребностями испытаний, отвечая требованиям испытаний на коррозию различных материалов и отраслей. Будь то испытание коррозионной стойкости автомобильных кузовных покрытий, стабильности электронных компонентов во влажной и соленой среде или долговечность материалов аэрокосмического оборудования, соляная камера может предоставить целевые решения для испытаний.

Salt Chamber

Соляная камера состоит из четырех основных систем: коробчатой ​​конструкции, системы распыления, системы контроля температуры и интеллектуальной системы управления. Каждая система тесно взаимодействует, чтобы обеспечить стабильность и точность процесса испытаний. Корпус соляной камеры целиком отлит и сварен при высокой температуре с использованием импортных коррозионно--стойких материалов, таких как ПП (полипропилен) или ПВХ. Этот материал обладает превосходной устойчивостью к эрозии солевыми растворами, устойчивостью к высоким-температурам и старению, что обеспечивает длительный-срок службы оборудования. Коробка разделена на две части: испытательную камеру и резервуар для хранения солевого раствора. Испытательная камера имеет полностью закрытую конструкцию и оснащена регулируемыми стойками для образцов, которые можно наклонять под разными углами (обычно 15 градусов и 30 градусов), чтобы соответствовать требованиям различных стандартов тестирования и гарантировать, что поверхность образца равномерно подвергается воздействию соляного тумана.

 

Описание продукции

 

 

Система распыления является основным компонентом соляной камеры и отвечает за создание однородных и мелких частиц соляного тумана. Система состоит из блока сжатого воздуха, устройства хранения и подачи солевого раствора, а также высокоточной-форсунки. Пневматическая установка сначала фильтрует и осушает воздух, затем нагревает и увлажняет его через сатуратор, чтобы воздух, поступающий в сопло, был чистым и имел стабильную температуру и влажность, избегая влияния примесей воздуха и разницы температур на эффект распыления.

В устройстве хранения и подачи солевого раствора используется перистальтический насос или электромагнитный клапан для точного управления потоком солевого раствора, гарантируя, что концентрация соляного тумана в испытательной камере остается стабильной. Сопло изготовлено из коррозионно--стойких материалов, таких как кварцевое стекло или керамика, и использует эффект Вентури для распыления солевого раствора на мелкие частицы диаметром 1-5 мкм. Конструкция с множеством сопел адаптирована для взаимодействия с воздухонаправляющей пластиной, чтобы гарантировать равномерное распределение соляного тумана в испытательной камере. Количество оседающего соляного тумана можно свободно регулировать в пределах 1–2 мл/ч·80 см², регулируя давление воздуха (0,7–1,7 бар) и угол сопла, что соответствует требованиям различных стандартов испытаний.

Сценарии применения

 

Соляная камераимеет широкий спектр применения, охватывающий практически все отрасли, где требуются испытания материалов и изделий на коррозионную стойкость. Ниже приведены типичные сценарии применения:

Автомобильная промышленность

Автомобильная продукция должна противостоять коррозии под воздействием дождевой воды, соленых брызг и других сред во время использования, особенно для транспортных средств в прибрежных районах. Соляная камера используется для проверки коррозионной стойкости листового металла кузова автомобиля, покрытий, крепежа, электронных компонентов и других деталей. Например, тестирование анти-коррозионных свойств электрофоретического покрытия и напыления кузова автомобиля может гарантировать, что кузов не ржавеет и не отслаивается во время длительного-эксплуатации. Проверка коррозионной стойкости электронных компонентов, таких как автомобильные разъемы и датчики, может гарантировать их стабильную работу во влажной и соленой среде, избегая сбоев, вызванных коррозией.

Электронная и электротехническая промышленность

Электронные и электротехнические изделия, такие как печатные платы, разъемы и батареи, подвержены коррозии во влажной и соленой среде. Соляная камера может имитировать суровые условия прибрежных зон, промышленных цехов и других мест, проверяя коррозионную стойкость этих продуктов. Например, тестирование печатных плат (PCB) на устойчивость к солевому туману может гарантировать их нормальную работу в морской или прибрежной промышленной среде. Проверка коррозионной стойкости корпусов батарей позволяет избежать угроз безопасности, таких как утечки, вызванные коррозией.

Аэрокосмическая промышленность

Аэрокосмическое оборудование работает в сложных и суровых условиях, таких как большая высота, низкая температура и сильный соляной туман, которые предъявляют чрезвычайно высокие требования к коррозионной стойкости материалов. Соляная камера используется для проверки коррозионной стойкости аэрокосмических материалов, таких как алюминиевые и титановые сплавы, а также их покрытий. Например, испытания на коррозионную стойкость деталей конструкции самолета и компонентов двигателя могут обеспечить безопасность и надежность самолета во время полета.

Строительная и метизная промышленность

Строительные материалы, такие как стальные конструкции, алюминиевые профили и фурнитура, такая как дверные и оконные петли и крепеж, в течение длительного времени подвергаются воздействию окружающей среды и легко подвергаются коррозии. Соляная камера используется для проверки коррозионной стойкости этих продуктов, помогая предприятиям выбирать подходящие анти-коррозионные материалы и процессы. Например, испытание коррозионной стойкости труб из оцинкованной стали может гарантировать срок их службы на открытом воздухе. Испытание коррозионной стойкости дверей и окон из алюминиевого сплава может гарантировать их красоту и структурную стабильность.

 

Преимущества продукта

По сравнению с аналогичными продуктами на рынке, соляная камера имеет очевидные преимущества с точки зрения точности, стабильности, интеллекта и обслуживания, которые в основном отражаются в следующих аспектах:

Высокая точность и надежные результаты испытаний

В соляной камере используется передовая технология контроля температуры и система равномерного распыления, гарантирующая, что температура и количество осадка соляного тумана в испытательной камере точно контролируются в пределах стандартного диапазона. Использование высокоточных-датчиков и алгоритмов ПИД-регулирования еще больше повышает стабильность и повторяемость результатов испытаний. Продукт полностью соответствует международным стандартам тестирования, а данные испытаний являются авторитетными и сопоставимыми, что может эффективно способствовать сертификации продукции предприятий и доступу к рынку.

Интеллектуальная работа и высокая эффективность

Интеллектуальная система управления соляной камерой упрощает процесс эксплуатации. Пользователи могут выполнить настройку и запуск параметров тестирования несколькими касаниями сенсорного экрана. Система поддерживает автоматическую работу программы и запись данных, сокращая ручное вмешательство и повышая эффективность испытаний. Функция удаленного мониторинга (дополнительно) позволяет пользователям просматривать состояние оборудования-в режиме реального времени и данные испытаний через ПК или мобильное приложение, реализуя удаленный контроль и управление оборудованием, что удобно для централизованного управления несколькими-объектами и автоматического тестирования.

Прочная конструкция и простота обслуживания

Корпус соляной камеры изготовлен из высококачественных-коррозионно--материалов, обладающих длительным сроком службы. Внутренние компоненты разумно расположены, имеется боковая крышка с замком, что удобно для осмотра и обслуживания. Форсунка оснащена системой фильтрации солевого раствора, чтобы избежать засорения, вызванного кристаллизацией соли. V--образная конструкция уклона в нижней части испытательной камеры облегчает слив конденсата и остаточного солевого раствора, что снижает сложность очистки.

Полная безопасность Защита и высокая безопасность

Соляная камера оснащена множеством защитных механизмов, включая защиту от утечек, защиту от-перегрева, защиту от нехватки воды, защиту от перегрузки-тока и т. д. Когда оборудование находится в аномальном состоянии, например, при нехватке воды или перегреве-, оно автоматически прекращает работу и включает сигнал тревоги, обеспечивая безопасность операторов и оборудования. Водонепроницаемая-структура корпуса бокса предотвращает выход солевого тумана, что позволяет избежать загрязнения окружающей среды и повреждения другого оборудования в лаборатории.

Индивидуальные услуги и безупречное после-послепродажное обслуживание

Соляная камера поддерживает индивидуальные услуги в соответствии с конкретными потребностями пользователей, предоставляя целевые решения для тестирования для различных отраслей и продуктов. Производитель предоставляет полную систему-послепродажного обслуживания, включая установку и пуско-наладку оборудования, обучение эксплуатации, техническое обслуживание и техническую поддержку. Профессиональный технический персонал может быстро решить проблемы, с которыми сталкиваются пользователи в процессе использования оборудования, обеспечивая нормальную работу оборудования.

Описание продукции

 

Модель

БТ-60

БТ-90

БТ-120

БТ-160

БТ-200

Внутренний размер (см)

60x45x40

90x60x50

120x100x50

160x100x50

200x100x50

Внешний размер (см)

107x60x118

141x88x128

190x130x140

230x130x140

270x130x140

Внутренняя температура

Метод испытания рассола (NSS ACSS) 35 градусов ± 1 градус/метод испытания на коррозионную стойкость

(CASS)50 градусов ±1 градус

Температура рассола

35 градусов ±1 градус 50 градусов ±1 градус

Объем испытательной камеры

108L

270L

600L

800L

1000L

Объем солевой камеры

15L

25L

40L

40L

40L

Давление сжатого воздуха

 

1,00±0,01 кгс/см2

Объем распыления

1,0~2,0 мл/80 см2/ч (в среднем не менее 16 часов)

Относительная влажность в испытательном помещении

 

85% относительной влажности или более

PH

6.5~7.2 3.0~3.2

Метод распыления

 

Программируемое распыление (включая непрерывное и прерывистое распыление)

 

Власть

AC220V1Φ10A

AC220V1Φ15A

AC220V1Φ20A

AC220V1Φ20A

AC220V1Φ30A

горячая этикетка : соляная камера, Китай, поставщики, производители, завод, купить, недорого

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос

мешок